董事会基于对未来总体形势的判断,为聚焦优势资源及优化资产质量和财务状况,公司于2021年度出售青岛英东100%股权,青岛英东自2021年10月起不再纳入公司合并报表范围,公司主营业务中亦不再包含青岛英东所从事的汽车及家电模塑业务。至此,公司将集中有效资源聚焦于轻型输送带及精密电子、电信、玩具、健康医疗、3D打印(基于金属粉末的增材制造)等高端精密模塑业务,进一步改善资产质量和财务状况,专注于打造公司的核心竞争力,提升公司持续发展能力和盈利能力。在轻型输送带业务领域,公司秉承着“成为具有全球影响力的轻型带业集团”的企业愿景,始终以“满足行业、企业的需求”为己任,致力于成为传送带领域不可替代的解决方案提供商,始终坚持以技术革新作为核心驱动力,以创新的方式为客户设计和定制高品质产品,建立了良好的品牌声誉。公司完整的PVC、TPU、TPO、TPEE、硅胶涂层输送带、无织物输送带、塑料链条&模组网带及传动带等产品系列广泛应用于食品、物流、机场、烟草、农产品和木材等领域。在精密模塑业务领域,公司专注为客户提供优质的“一站式”产品和服务,包括精密模具的开发和制造、注塑、丝印、移印、烫金、镭雕的二工序加工、零部件组装及3D打印(基于金属粉末的增材制造),始终秉承勇于担当、团结协作、优质高效、共创共赢的价值观,力争成为全球模塑行业最具竞争力的供应商。公司于深圳、开平、泰国、美国均有生产基地,拥有世界500强企业客户,主要生产与销售精密冲压模具、精密型腔模具、模具标准件、高精密塑胶零部件产品、五金塑胶配件等,涵盖精密玩具、消费电子(包含智能家居)、通讯设备、健康医疗器械、办公自动化等行业。在轻型输送带领域,公司主要包含输送带系列、塑料链条&模组网带、传动带、输送带加工定制共四个产品系列,相关产品介绍如下:输送带一般由骨架织物、覆盖层和贴合层材料(以下覆盖层和贴合层统称“覆盖层”)以及打底材料三个部分组成。按照覆盖层的材质不同,输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带,前者的覆盖层主要采用各类改性的天然或合成橡胶,后者则采用各类高分子改性材料,主要包括经过改性的聚氯乙烯(PVC)、聚氨酯(TPU)、聚烯烃(TPO)、聚酯(TPEE)及硅胶材料等。公司主要从事各类轻型输送带的研发、生产及销售,可根据客户需要定制,生产出耐热、耐油、耐酸碱、抗静电等性能各异的轻型输送带,多项产品获得国家知识产权局发明和实用新型专利。轻型输送带作为自动化生产和输送设备的关键部件,广泛应用于食品加工、物流运输、烟草生产、运动休闲、建筑材料、纺织印花、农业和园艺等行业,产品规格达上千种。公司开发了丰富的输送带产品适用于不同的行业与应用工况。依托自身完整的生产链,公司可以进行从织物生产到输送带生产与加工的全流程品质把控,确保每一条输送带都以高标准出库。同时公司并不止步于当前的品质,不断实现突破,以实现更复杂的工况应用。目前,公司输送带业务包括三大产品系列:合成输送带、无织物输送带及特殊应用输送带。1)合成输送带产品:公司基于持续不断的输送带结构设计,开发不同的涂层、织物与层数的组合,提供了广泛的产品选择和研发创新的可能,为解决各种特定应用需要带来了无限的可能。2)无织物输送带:公司甄选全球优质热塑性TPU与TPEE原材料,具备优异的物理与化学性能,无织物设计将带体封闭,去除了传统的织物层结构,从而避免了毛边、液体渗透、织物外露等输送带问题,由此公司的无织物输送带符合高标准卫生要求,是食品卫生安全可靠的输送解决方案。通过采用高强度热塑性材料,公司确保无织物带在不使用织物作为张紧层的情况下,达到高强度应用需求,同时公司提供芳纶线芯版本,通过嵌入线芯,既隔绝污染可能,也满足了高负载的应用工况。公司无织物输送带主要包含TPU弹力带、摩擦驱动输送带及主动驱动输送带。3)特殊应用输送带:除了广泛的传统输送带系列,公司同时开发了一系列特殊的输送带应用领域,满足特殊应用工况的需要。公司定制开发新的材料应用,满足特定应用和工况需求,包括开发松针带,特别应用于易损坏物品的分拣、清洁、定位;开发包辊材料,增加输送带与辊轮间的摩擦力,同时保护输送带与辊筒,避免不必要的磨损。公司塑料链条&模组网带由表面无气孔热塑性材料模注成型,采用适配的穿销链接。全塑设计可以满足多个领域的应用需求,并提供优异的产品性能。灵活多变的模块化设计和交错式组装可以满足各类尺寸的定制需求。此外,公司针对特定应用工段提供多种配件选项。传动带通常可以分为尼龙片基同步带和聚酯芯层同步带两类,广泛应用于物流、木材和包装等行业。基于这些不同的应用方式,公司提供了多种传动带产品,以满足客户特定的需求。公司全系列产品提供加工定制服务,从合成输送带、无织物带到模组带、同步带,均可按照用户特定工况需要,定制加工附件,确保产品充分满足应用需求。公司对于输送带应用深厚的积累与理解与全球广泛的加工中心网络,为公司及时、准确的向客户提供匹配的解决方案奠定了坚实的基础。在精密模塑领域,公司致力成为高品质、有创造力的品牌,通过模具设计及制作、注塑服务、二工序和零部件组装,专注于向电子行业、玩具行业、电信行业、健康医疗行业等高端客户提供涉及消费类电子产品(包括智能家居)、精密玩具、通讯设备、医疗器具等领域的塑料零部件。从生产模式来看,行业内的企业往往会根据自身产品的销售状况和客户的供货要求情况,选择备货或者订单式生产,一般企业往往同时兼有两种生产模式。从销售模式来看,行业内的企业会根据自身的研发技术水平、品牌形象和市场地位来决定以直接销售给下游直接用户为主或者以通过经销商销售为主的模式。公司的技术研发能力较强,在国内的品牌形象良好,因而公司在国内采取以直销为主,经销为辅的经营模式,有利于公司获得最大的价值;在海外市场,公司的品牌、市场地位、营销网络及配套服务覆盖范围与国际知名企业相比仍有一定差距,且公司仍处于海外市场拓展期,因而在海外市场公司采用经销为主,直销为辅的经营模式,有利于公司借助当地经销商的力量开拓业务、提升市场份额。近年来通过合资设立或收购方式布局多家海外子公司,逐步渗透直接用户市场。从服务体系来看,轻型输送带的下业众多,不同行业的设备使用环境、使用要求、输送结构差异较大,因此,对下游直接用户而言,其对输送带的性能和后加工整理两方面均有很高的要求,必须由专业厂商直接完成或者由其生产出符合用户性能要求的输送带卷料后再由专业的经销商进行后加工整理。公司的服务体系主要包括售前、售中和售后三个重要组成部分。为不断适应市场的发展需求,公司在各国家和地区设有专业的服务组,配备了相关技术服务人员负责处理公司产品的售前、售中和售后服务事宜。售前服务主要协助客户做好系统的需求分析,根据制定好的策略我们提供恰到好处的产品选型;售中服务需要耐心地为客户介绍、展示产品,详细说明产品的使用方法,解答客户提出的问题等部分;售后服务由专业的售后服务组提供上门安装调试、维修维护等服务,最大限度的满足客户需要。公司以模具设计开发技术、塑料零部件制造技术和制造工艺以及精细化管理水平为基础,为客户提供全面和质优的“一站式”塑胶产品开发及制造服务,内容包括模具设计制造、注塑成型、二次加工处理以及塑胶零部件组装。在精密模塑业务领域,公司主要客户为大型跨国公司,多数实行全球化采购战略。客户为保证产品质量及原材料规格,绝大部分向公司提供原材料供应商采购名录或指定采购原材料牌号。公司以高端品牌企业为目标客户,主要客户较为稳定。生产、销售主要可概括为以下几个步骤:1)生产和物料控制部门接受客户的采购订单并与客户确认订单的有效性及具体内容;2)由采购部门针对订单进行拆分确定需要的原材料并进行针对性采购;3)生产和物料控制部门根据生产线)由生产部门执行生产过程;5)由质量控制部门执行质量控制程序保障产品达到公司的内部控制标准及客户需求的产品质量标准;6)生产和物料控制部门负责产品装运向客户发送;7)财务部门负责发票开具及后续付款进度的跟进。公司主要从事轻型输送带与高端精密模塑产品的研发、生产及销售。根据中国证监会《上市公司行业分类指引》(2012年),公司属于橡胶和塑料制品业(分类代码:C29),细分行业为轻型输送带和精密模塑行业。2022年上半年,新冠疫情不断反复、俄乌战争进一步催化的全球通膨、汇率波动及客户端普遍出现的需求疲软和库存调整压力,给公司经营发展带来了新的挑战,也使下半年外部经营环境的不确定性加大。从短期来看,轻型输送带行业国内市场因疫情冲击、原材料价格处于高位等因素导致下游市场需求有所放缓。以物流分拣市场为例,随着新冠疫情的持续蔓延及高油价、投资周期的三重因素叠加,造成快递企业投资收缩或放缓,同时快递物流行业加速并购,推动行业资本、人才、设备整合,一定程度上带来了快递物流企业对自动分拣设备的需求下降。与此同时,虽然2022年上半年原材料市场价格震荡回落缓解了部分压力,但由于汇率波动等因素形成的输入性膨胀仍是行业面临主要趋势和问题。从长期来看,轻型输送带行业仍有很大的发展空间,且市场对于个性化产品、中高端产品的需求日趋明显:(1)随着国家产业结构升级、环保标准和碳排放的要求提升,轻型输送带越来越受到重视,尤其是TPU、PE、TPEE输送带等环保精密带有望得到大力发展。(2)轻型输送带主要应用于轻工、农业等自动化流水生产线上产品的承载和输送,是自动化生产和输送设备正常工作的关键部件。近年来,随着人工综合成本不断上涨及各项经营资源集约要求压力,我国生产制造的自动化水平和物流传输环节人工替代需求迅速增长,轻型输送带在各行业的应用得到长期稳定的发展。(3)上游高分子材料和材料改性技术的发展,材料的各项性能不断取得突破并可以满足轻型输送带下业的各种特殊要求,也使得轻型输送带的应用领域越来越广泛,推动了轻型输送带行业的持续发展。(4)随着环保健康要求及设备自动化水平的快速提高,国内市场对于中高端产品的需求将不断提升,塑料链板、同步带、高速平皮带等中高端产品拥有较大的市场容量和应用前景。由于国内企业主要集中于低端领域,迫于市场压力及抢占市场的目的,国内大部分企业主要以价格手段吸引客户,考虑到成本因素和市场环境,国内企业在中高端产品的研发投入力度不足,导致难以形成良好的品牌,无法充分发挥中国企业的快速响应能力和成本优势拓展广阔的国外市场,错失良好的发展机遇,也留下了巨大的市场空白。公司积极关注外部环境和形势变化,通过精细管理、策略采购及其他价格工具的运用减弱原材料价格波动的影响。与此同时,公司也紧抓国内新兴行业需求、产业转型、细分产品增长带来的市场需求,加大产品研发、技术积累及细分产品市场业务投入,同时通过国内市场中、高端产品的进口替代和国外市场的开拓,逐渐参与与国际头部轻型输送带企业的竞争。精密模塑业务主要包括模具制造及塑料件注塑,属于模具和塑料加工行业,可服务于国民经济各行各业,其产品市场需求量大。模具是现代工业生产中必不可少的关键工艺装备,我国模具工业经历了建体系、打基础和高速发展两个阶段后,建立起了较为完整的现代模具工业体系,与美国、德国、意大利、日本等国共同成为全球模具主要制造基地。我国模具制造除可满足国内发展需求外,由于与国际先进技术接轨步伐不断加快,已积极参与国际市场的竞争与合作,根据中国海关总署统计,2021年中国模具进出口总额为89.37亿美元,其中:出口总额为74.79亿美元,同比上年增长20.34%;进口总额为14.58亿美元,同比上年下降6.54%。我国塑料工业目前已拥有一个门类齐全、独立完整的制造体系,在国民经济中发挥着重要作用。中国已成为塑料制品的生产、消费和出口大国。据国家统计局统计,2022年1-6月塑料制品产量为3,821.5万吨,同比下降3.2%,受疫情影响有所下降,但行业整体仍将保持稳健、长期向好的基本发展趋势。另外,根据中国海关总署统计,2022年6月,当月塑料制品出口金额人民币660.82亿元,同比增长22.9%;1-6月份累计出口金额人民币3,371.74亿元,同比增长14.9%。随着“以塑代钢”、“以塑代木”转型升级的稳步推进,客户企业纷纷加大产品创新力度,高档产品比重逐渐加大,配套服务不断完善,精密注塑模具及注塑件市场将迎来新增长点,预计市场需求将进一步扩大。公司依托在高端精密模塑行业的技术积累和技术创新,以高精尖产品为目标,巩固与客户的合作关系,积极拓展新客户,开发新的业务领域,提高产品附加值,同时降本增效,提高自动化信息化建设,不断提升整体竞争力。国内轻型输送带行业发展起步晚于国外,在市场品牌及前端基础材料技术方面弱于国外领先企业。国外产品市场全球最大的三家生产商是瑞士Habasit、荷兰Ammeraal和德国Siegling。在日本和亚太市场,日本的阪东化学、三星皮带、NITTA等公司具有较强的竞争力。近年来,国内轻型输送带行业企业发展较快,呈现企业数量多,规模小,集中度不高的特点,能够具备规模并且具有持续产品力的企业不多,多数处于低附加值产品充分竞争市场。报告期内,本公司从经营规模及技术积累上处于国内行业前列,与国外市场头部企业接近,在荷兰、波兰、德国、英国、奥地利、美国、巴西、韩国、印尼、日本等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,力求塑造国际品牌,由于产品技术性能和价格性价比较高,取得了越来越多境外客户的认可,在海外市场的影响力也日益增强。由于我国模具行业、塑料制品行业市场规模巨大,企业数量众多,因此行业市场集中度较低,可获得市场份额有限。公司精密模塑业务板块进入市场较早,经过多年的持续发展,以其技术领先、产品优良、配货快速和管理高效在市场竞争格局中逐渐确立了竞争地位,建立起与知名厂商以及跨国公司的长期合作。公司定位于全球市场,是为数不多初步形成全球化生产基地的国内企业之一,公司生产基地覆盖深圳、开平以及美国、泰国等地。在精密模塑业务领域,公司持续加强创新体系的建设和优秀人才的引进,不断加大关键技术的攻关力度以及重点前沿领域的前瞻布局,在精密注塑模具设计及加工、注塑成型等多个方面形成了核心技术,可为客户提供一站式服务。二、核心竞争力分析 (一)轻型输送带业务 1、技术研发优势 公司在长期从事轻型输送带的研发、生产过程中,积累了大量的核心技术和工艺配方,并善于将相关技术和工艺配方用于生产满足客户个性化需求的产品;培养了一支高水平、人才梯队合理的研发队伍,能够将理论知识与实践应用紧密结合;建立了一套自主研发与合作研发相结合,涵盖工艺设备、覆盖层材料改性配方、打底材料配方及骨架织物的研究体系,能够根据市场需求、行业最新动态及企业自主规划开展各类应用性研究和前瞻性研究。 2、管理层丰富的行业经验优势 公司管理团队具备前瞻性的创业精神与持续创新能力,具有多年轻型输送带行业的生产销售经验和技术研发优势,深谙行业发展特点和趋势,能够及时准确地把握市场发展动态,并根据下游客户的需求和公司技术工艺水平的进步不断推陈出新,从而使公司具备较强的竞争力和盈利能力。 3、产品优势 公司产品规格齐全,目前开发的产品可广泛适用于食品加工、物流运输、烟草生产、娱乐健身、机场运输、纺织印染、农产品加工、石材加工、木材加工、电子制造、印刷包装等行业,能够生产PE、TPU、TPEE、TPO等各种材质的轻型输送带以及无织物输送带、塑料链条 模组网带及传动带等产品,产品规格齐全有助于公司满足客户多样化需求,并在市场竞争中占据有利地位。 公司注重产品质量管理,已通过ISO9001:2015标准质量管理认证体系及国内外多个权威认证,产品质量完全满足相关认证要求,部分产品指标已经达到或超过国际著名厂商同类产品的性能。相比国内其他竞争对手,公司的产品质量稳定,不良品率大大低于国内其他同类产品;相比进口产品,公司产品性价比高,可有效实现对进口产品的替代。 4、业务模式优势 由于轻型输送带行业具有显著的终端用户需求差异性,行业内国际知名企业均采用了以方案解决为核心的流程一体化经营模式。公司在吸收、借鉴国际知名企业经验的基础上,结合国内直接用户的特点,在国内行业中率先提出“设计、制造与服务流程一体化”的业务模式,能够为直接用户提供恰到好处的解决方案,使公司在争取下游直接用户的市场竞争中处于有利地位。流程一体化的业务模式使公司在面对直接用户的需求时能够做到度身定制,在面对其问题进行反馈时能够做到快速响应和及时改进,大大提高了用户满意度,为公司进一步巩固市场领先地位提供了保证。 5、服务网络优势 轻型输送带行业下游各行业用户不仅注重产品的质量,还对供应商在产品服务方面提出更高的要求。首先,由于下游各行业对轻型输送带产品需求差异性较大,产品具有明显的多样性、小批量、个性化的特点;其次,输送带产品属于易耗品,在寿命期过后需要及时更换,因此,是否具有完善的服务网络体系,为客户提供快速、高效的售前售后服务,是衡量行业内企业市场竞争优势的重要标准之一。 公司根据主要用户所在地分布情况,已经设立了青岛分公司、广东分公司、福建分公司、成都分公司、天津分公司和昆明、武汉、长春、深圳、南宁、合肥等多个办事处,通过合资新设或收购的方式在南通、沈阳、昆山、安徽布局了子公司,并在部分主要客户处派驻有专门服务人员,能够保证公司快速全面地掌握用户需求,并为用户提供及时满意的差异化服务。 此外,公司还在荷兰、波兰、德国、奥地利、美国、韩国、印尼、日本、英国、巴西等地通过合资新设或收购的方式布局了多家子公司,负责公司海外主要销售区域的输送带产品市场开拓和售后服务,公司输送带产品的市场影响力也日益增强。 (二)精密模塑业务 1、技术研发优势 模具为塑料零部件产品生产链的重要环节,在塑料零部件行业模塑一体化的进程中,模具对塑料零部件厂商更是具有举足轻重的地位。公司精密模塑业务板块拥有独立的模具设计开发能力,相关管理人员和核心技术人员拥有丰富的模具设计、市场开发、项目管理和下业相关经验以及领先的注塑生产工艺和技术优势,能够为客户提供快速、优质的高精密模具的设计和制造服务。一方面,公司拥有先进的模具设计软件和工具,可以根据客户提出的产品概念准确地进行建模和构图,从而提高了模具设计和制造的整体效率;另一方面,公司使用的是业内先进的模具加工设备和注塑设备,为产品的快速、大量生产提供了有力的保障,公司拥有超过100台精密模具加工设备和500台塑胶注塑机,机台吨位从40吨到850吨不等。 2、质量控制优势 公司打造了专业的质量控制团队,在产品从原材料到半成品再到产成品的每个阶段均有严格的质量控制措施,予以周密的管理和监控,以满足国际一线品牌对于产品质量的严格要求。公司所执行的质量控制体系可以使产品缺陷在生产过程中就被及时发现和处理。同时,为了确保制造工艺质量,公司下属子公司已经符合多项塑料行业的合规标准和认证,包括ISO9001、ISO14001、ICTIEthicalToyProgram、IATF16949、ISO13485等体系认证。 3、经营模式优势 作为一家综合性的精密模塑制造及服务供应商,公司为多家大型跨国公司提供包括模具设计、模具制造、注塑生产、二次加工、精加工和部件装配的一站式综合解决方案,其生产的精密模塑产品可广泛应用于通讯、消费电子、医疗器械、玩具等诸多行业。在满足客户产品生产需求的同时,公司的生产和技术团队能够结合自身经验,为客户的新产品研发和已有产品改良提供合理化的建议,大大节约了客户在相关领域所耗费的时间及精力。 4、服务网络优势 公司已战略性地在深圳、开平、美国及泰国曼谷布局工厂,大多数邻近公司在精密模塑领域的下游客户。工厂的战略区位选择,不仅使公司能够满足客户对于库存管理和产品交货时间要求,还可以大大降低产品的运输成本,并且增强公司与客户之间的沟通,实现了快速反应机制。 5、客户群优势 公司与许多教育玩具、智能家居、消费电子、通信设备行业的知名跨国公司已成功地建立并保持良好的长期业务关系。优良的客户基础和客户忠诚度为公司的未来发展打下了良好的基础。三、公司面临的风险和应对措施 1、新冠肺炎疫情风险 2020年初至今新冠肺炎疫情反复,目前国内本土疫情呈现多点散发态势。新冠肺炎疫情对公司的不利影响主要体现在下游客户的停工停产导致对公司的订单需求阶段性的减少或者取消、各地防疫政策导致的人员和物资流动受阻,进而影响了公司正常的排产安排,以及全球经济增速放缓导致下游需求减少。鉴于新冠肺炎疫情的结束时间及后续发展情况存在不确定性,若疫情持续蔓延,可能导致公司面临采购成本上升、销售遇阻、无法按期完成采购和交付等对公司生产经营造成不利影响的风险。 针对此风险,公司将进一步聚焦主业,积极探索并落实研发、采购、生产、销售、运输等各环节的应对措施,推行“集团化”运行模式,减少因疫情对公司带来的不利影响;努力把握疫情冲击带来的市场机遇,发挥技术创新、品牌团队及客户资源等优势,紧跟市场和客户需求,及时调整经营策略;同时加强企业内部管控,降低企业运营成本,强化现金流储备,增加公司的抗风险能力。 2、国际形势变动风险 公司在欧洲、美国、韩国、泰国、印尼、日本、英国、巴西等地通过收购或新设方式布局了海外子公司,国际政治、经济、外交等因素会影响海外业务的拓展。在经济全球化背景下,国际贸易合作的日趋紧密,经济体彼此之间关联度日益密切,经济波动影响的连锁反应也更加广泛和深远。当前中美贸易摩擦争端还未解决,国际上多方势力在政治军事、经济文化等方面还存在较多的争议,加上自然环境灾难的突发性和多样性,整个国际形势还处于非常严峻复杂的态势,公司仍可能面临国际形势的诸多不确定性带来的影响。 针对此风险,公司将密切关注国际形势变化,研究所处行业发展趋势,结合行业和市场情况积极制定有效措施,驱动产品升级和结构调整,进一步提高公司核心竞争力,强化抗风险能力。 3、汇率波动风险 外汇汇率的波动将影响公司定价或盈利水平,从而影响到公司产品的价格竞争力,为公司带来一定风险。2022年上半年,公司中国大陆以外的其他地区收入占比为55.31%,公司的部分销售和采购采用港币和美元结算,同时炜丰国际报表编制采用港币作为本位币,而公司的合并报表采用人民币编制。受国内及国际政治、经济、货币供求关系等多种因素影响,人民币兑外币汇率处于不断变化之中,将影响企业汇兑损益,并对净利润产生直接影响。 针对此风险,公司制定了《外汇套期保值业务管理制度》,或可能适时地通过合理的金融衍生工具或组合进行套期保值,在一定程度上规避汇率风险。 4、投资、收购风险 公司自上市以来,充分借助资本市场的平台,不断寻求产业并购和行业整合的机会。公司通过投资、并购、参股等多种方式积极推进公司的战略部署。公司未来仍可能会实施新的投资并购,以补充核心技术和提高业务拓展效率,完善产业链布局,实现公司的跨越式发展。虽然公司在并购目标选择和团队融合方面积累了一定的宝贵经验,但由于产业发展、市场变化等存在一定的不确定性,在投资、并购的过程中可能会出现法律、政策、经营、人才等风险未及时有效解决,或收购整合不成功、无法实现协同效应等风险,从而影响公司经营目标的实现。 针对此风险,公司将进一步提高对标的项目尽职调查的能力,审慎做好投前调研工作,选择投资优质标的,关注并购标的与公司现有产品产生的协同效应,加强并购过程中的风险防范措施等,此外,对投后项目也要加强管理,科学决策,降低投资、收购风险。 5、商誉减值风险 截至报告期末,公司合并报表商誉账面净值148,762,800.09元。若未来被收购资产组所处行业不景气、自身业务持续下降或者其他因素导致未来经营状况和盈利能力未达预期,则存在商誉减值的风险,可能对公司当期损益造成一定影响。 针对此风险,公司通过建立相应的内控管理制度,每年对商誉进行减值测试,同时加强并购后在市场、人员、技术、管理等方面的整合和融合,保持并购子公司的市场竞争力及持续稳定的盈利能力,最大限度地降低商誉减值风险。2022年上半年,外部宏观经济局势持续动荡,国内市场面临新一轮疫情冲击,上海全域封控,给公司经营发展带来了新的挑战。公司面对员工出行受限、物流交通受阻等不利因素,积极探索并落实采购、生产、销售、运输等各环节的应对措施,同时推行“集团化”运行模式,减少因疫情管控对公司带来的不利影响。全体员工克服疫情阻碍,努力推进各项工作的开展,加强企业内部管控,降低企业运营成本。报告期主要经营情况回顾如下:本报告期,公司实现营业收入92,692.36万元,同比减少47.56%。公司于2021年9月出售青岛英东100%股权,本报告期合并范围不再包含青岛英东,故营业收入较上年同期减少。本报告期,公司实现归属于上市公司普通股股东的净利润8,229.33万元,同比减少13.31%。剔除青岛英东对上年同期净利润的影响,公司轻型输送带和精密模塑两个业务板块实现归属于上市公司普通股股东的净利润7,571.07万元,较上年同期7,387.32万元增加2.49%。本报告期,公司经营活动产生的现金流量净额为16,519.33万元,同比增加23.81%。主要系本报告期公司加强对经营性费用支出控制及材料采购付款管理所致。本报告期,实现营业收入40,953.10万元,同比减少10.62%,占公司营业收入的44.18%。本报告期因疫情隔离管控,公司的生产节奏受原材料、货运、交付等因素影响,导致营业收入较上年同期下降。本报告期,实现归属于上市公司普通股股东的净利润1,079.43万元,同比减少71.11%。主要系本报告期受疫情封控影响,销售产品收入较上年同期下降,产量大幅下降、固定成本费用维持未有变化、物流成本上升、单位成本上升等多个因素引起总体毛利率下降,导致本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润下降幅度高于营业收入的下降幅度。本报告期,经营活动产生的现金流量净额为1,697.27万元,同比减少31.00%。主要系本报告期销售收入较上年同期减少,销售商品、提供劳务收到的现金减少,导致经营活动现金流量净额减少。本报告期,实现营业收入51,739.26万元,同比增加4.48%,占公司营业收入的55.82%。本报告期,实现归属于上市公司普通股股东的净利润6,491.64万元,同比增加77.82%。主要系本报告期销售产品收入较上年同期增长,生产效率不断提高、成本费用有效控制致使毛利率上升,导致本报告期归属于上市公司普通股股东的净利润增长幅度高于营业收入的增长幅度。本报告期,经营活动产生的现金流量净额为14,822.05万元,同比增加203.21%。主要系本报告期销售收入较上年同期增长,收到的出口退税增加,支付的各项税费等现金流出减少,而上年同期主要因购买原材料备库导致经营活动现金流出增加,故本报告期经营活动现金流量净额较上年同期增加。在面对不断蔓延反复的新冠疫情环境下,公司不畏疫情艰险,切实履行疫情防控责任,坚持积极落实政府防疫工作安排、并与多方协商下公司闭环生产。不过由于上海疫情防控,货物无法正常发出。自6月1日上海全面复工复产后,公司积极协调运输单位,优先确保该部分的货物提速发运,充分保障客户的运营和生产;同时,公司推行“集团化”运营模式,将订单转移至各地子公司、分公司生产,以减轻上海工厂的供应压力。面对疫情造成的物流资源短缺和运输成本飙升问题,公司始终秉承客户利益至上的原则,关注每一位客户的需求,具体措施包括成立应急“物流专项组”,锁定目的地车辆,并结合上海及国内其他地区的防疫政策配送货物,同时采用订单组合、异地分拣等多种灵活方式,充分满足客户需求。为了进一步推行“集团化”运营模式,加快全国战略性布局,构建完善的服务网络体系,公司积极推进在广德的轻型输送带智能制造基地项目建设、在上海的轻型输送带研发中心及公司总部项目以及青岛和天津分公司厂房工程。未来随着公司规划产能布局的落地,将进一步满足公司因市场开拓带来的产能扩张需求,能够为市场、客户提供更加全面的产品制造服务,更大程度提升公司在市场的份额,为公司业务增长提供强力支撑,同时在全国多个地区布局产能也可提升公司应对新冠疫情的能力,一定程度上降低因疫情导致公司不能跨区域、异地开展业务的风险。在企业内部管控上,公司内部发挥产品质量控制和成本控制优势,节能降耗,通过成本管控冲抵疫情带来的成本上升的影响。公司加强内部人员培训,推进节能、降耗工作,提升员工技能水平,整合、改善生产管理系统及ERP系统,进一步提升生产效率和设备利用率,持续实施精益化管理,借助信息化管理手段,合理配置资源,提高生产和运行效率。与此同时,公司不忘发挥自主知识产权优势,持续增强核心竞争力。公司规范研发管理的各项流程,进一步调整产品结构,优化产品配方,以满足客户的需求为关键,在保证产品稳定性的前提下,提高产品性能;同时注重保护知识产权,坚持走可持续创新的道路。报告期内,公司的技术研发和自主知识产权申报工作持续开展,本报告期公司及下属子公司共获得16项实用新型专利的授权证书,且完成12项新专利的申报工作。

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  迄今为止,共8家主力机构,持仓量总计46.27万股,占流通A股0.07%

  近期的平均成本为3.87元,股价在成本上方运行。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。

  股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2022-03-31)减少14户,幅度-0.05%

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